pcb线路板的生产流程

pcb线路板的工程资料评估：客户下单来图定制的线路板，发给工程师评估，然后优化客户提供pcb线路板的工程资料，对pcb生产线提供工艺技术保障和支持。

开料的准备：一般线路板工厂会采用国内三大板材：国纪、建滔、生益（根据客户的要求），都是采用机械化精准裁切，好产品从源头做起。

钻孔：使用全进口精密高速钻机，生产幅面大，8轴钻头同时下钻，效率和品质同时保证，加以辅助工序保证空壁粗糙度，方便后工序生产。

沉铜：PCB工厂使用自动沉铜线操作，减少人为实务及提升品质稳定性，专业操作员对要输I浓度实时监测以保证生产。

图形转移：采用进口压膜机及干膜生产，pin钉对位，以保证线径级线距

电镀：采用化学生产，加厚孔铜级面铜以保证pcb板电气性能的最优。

AOI光学检测：烛刻前的品质检验，保证一次通过率，使用国外知名进口设备。

从客户原始文件转换为菲林底片，检验后封装为后工序的图形转移做准备。

丝印文字：采用全自动文字丝印机，保障了文字的清晰度及立体感，方便SMT焊接。

表面处理：pcb线路板工厂一般的表面处理有有铅喷锡，无铅喷锡，沉金，OSP抗氧化，镀金，沉锡，沉银，沉镍，裸铜和选化板这几种材质。

CNC成型：引进高精密电脑数控CNC，保证PCB板外型尺寸的公差级美观，同时提高了生产效率（量大需要开模具）。

线路板终检测试：这是产线上结束工序。全部使用高速飞针测试机级专用测试架测试机，高速测试机也是目前大部分pcb生产厂家为配备的设备，起价格昂贵，氮气检测的效率是普通设备无法企及的。